鹽城無塵環保濾材有限公司
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覆蓋膠采用高丙烯腈睛含量的丁腈睛膠為主體材料,采用聚酯帆布為骨架材料。適用于過濾,含油物料和接觸各種工作油的環境中,具有體積變化率低、強度保持高、使用范圍廣等優點。
1、耐酸堿過濾帶:
適用于和酸堿接觸的工作環境,如:磷肥制造、氧化鋁行業、催化劑(4A沸石)等行業。覆蓋膠采用橡塑共混并填充耐酸堿性優越的惰性材料,比氯丁橡膠耐酸堿性能更優越。骨架材料采用聚酯帆布,比面帆布芯耐酸堿性能更加可靠。排液孔部位采用純膠,阻隔了酸堿液通過布層滲入使濾帶分層,帶來濾帶使用壽命的降低;
2、耐熱過濾帶:
主要用于過濾高溫的物料,80℃<溫度<180℃。根據耐熱帶破損以至喪失工作能力的主要表現。不同的耐熱級別,采用的三元乙丙或丁苯橡膠做覆蓋膠,骨架材料采用高強力的聚酯帆布,覆蓋膠與骨架層間鋪設耐熱玻璃布,排液孔采用耐熱的純橡膠層,阻隔了高溫對骨架的破壞。使耐熱過濾帶壽命大為提高;
3、耐油過濾帶:
覆蓋膠采用高丙烯腈睛含量的丁腈睛膠為主體材料,采用聚酯帆布為骨架材料。適用于過濾,含油物料和接觸各種工作油的環境中,具有體積變化率低、強度保持高、使用范圍廣等優點;
4、耐寒過濾帶:
采用聚酯帆布做帶芯,覆蓋膠采用天然橡膠與順丁橡膠的并用膠,具有彈性高、耐沖擊、耐寒性等特點。能在零下40℃的環境下正常使用。
煙氣溫度及布袋濾料的品質直接影響電爐除塵器排煙效果
一、煙氣溫度
1、煙氣溫度是直接影響電爐除塵器排煙效果的主要原因。
當出火花捕集器煙氣溫度過高(>130℃)時,導致除塵器前緊急混風閥經常開啟,風管末端抽風效率急劇降低,排風效果明顯下降。
2、當進入除塵器的煙氣溫度高于130℃時,除塵布袋收縮變形,使運行阻力增加,如果煙氣溫度超過除塵布袋濾料軟化溫度點,將使除塵布袋燒毀或失效。
3、如果煙氣長期在非正常狀態下進入除塵器,必將使整個除塵系統管網"短路",造成各塵點捕集煙塵效果變差。當機力冷卻器前的溫度超過590℃時,水冷滑套自動滑離爐蓋煙氣彎頭,爐內微負壓難形成,這就要求煙氣管路有充分的冷卻效能。
二、除塵布袋濾料的品質
除塵布袋濾料的品質直接影響煙塵的排放濃度,進而影響了除塵器的運行阻力、運行費用和備件消費。
由于電爐煙塵的特點是輕、細、分散性大以及流動性差,極易堵塞布袋,即稱"糊袋"。常用的布袋濾料為滌綸針刺氈,其過濾原理是依據布袋表面的一次粉塵層來實現過濾。煙氣中水分與粉塵容易在布袋表面結晶成塊而覆蓋濾料的孔 隙,使得布袋氣阻增大,壓力增加,除塵器運行阻力高,和個吸塵點對煙塵捕集無力,煙塵向外彌散,污染環境,使布袋反吹清灰周期變短,由于不斷反吹清灰,可使布袋破裂而降低壽命,造成煙塵排放超標(大于100mg/m3),另外系統難免的事故水也將是煙氣中水分的來源。因此,建議選擇布袋濾料:
(1)抗水性好,水分不與布袋結合,不粘塵,使粉塵、水分沉落灰倉。
(2)氟美斯布袋濾料纖維斷裂強度選用橫向大于24kg/cm,縱向大于14kg/cm。
三、控制措施
在確保冶煉工藝的前提下,加強設備的定點檢驗和定期修理是確保除塵效果的主要措施。
首先根據工藝設定監控點的要求,制訂設備點檢的技術標準和點檢周期,點檢員要實施每天點檢,及時監控;
其次嚴格執行周定修制度,每周利用定修時間安排檢修,并及時更換影響除塵效果的損壞條件,確保設備功能完好。
控制好電爐除塵系統的煙氣溫度,選擇防油、防水和具有一定抗斷裂強度滌綸針刺氈,采取合理的清灰技術,將會減小系統運行阻力,提高除塵效果,延長布袋壽命,降低運行費用。
同時加強對設備人員的定期培訓,提高業務水平和責任心,對設備定期點檢和定期維修管理,完全可以保證電爐除塵系統正常運行,達標排放。
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